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鋁合金壓鑄模具維護和保養
摘(zhai)要：壓鑄模具是壓鑄生(sheng)產(chan)中三大必備因素之一，模具使(shi)用(yong)的好壞直(zhi)接影(ying)響到模具壽(shou)命(ming)、生(sheng)產(chan)效率和產(chan)品質量(liang)，關系著壓鑄的成本。 對于壓鑄車間來說(shuo)，模具良(liang)好的維護和保養，是正(zheng)常生(sheng)產(chan)順...
壓(ya)鑄(zhu)模具是壓(ya)鑄(zhu)生產中(zhong)三大(da)必備因素之一，模具使用(yong)的(de)好壞直(zhi)接(jie)影響(xiang)到模具壽命、生產效率和產品質量，關系著(zhu)壓(ya)鑄(zhu)的(de)成本。
對于壓(ya)鑄車間來說，模具良好的(de)維護和(he)保養，是(shi)正常生(sheng)產順利進行的(de)有力(li)保障，有利于產品(pin)質(zhi)量的(de)穩定性，在很(hen)大程度上降(jiang)低無形的(de)生(sheng)產成本，從而(er)提高生(sheng)產效(xiao)率。
根據在實際生產(chan)中遇到(dao)的問(wen)題，我(wo)們探討(tao)一(yi)下怎(zen)么去把壓鑄模(mo)具的維(wei)護保養做(zuo)得更好(hao)。
一.建(jian)立(li)模具檔案，做好準備
（1）給(gei)每(mei)(mei)一(yi)套模具在入廠時建立一(yi)套完整(zheng)的(de)使用記(ji)錄，這(zhe)是保(bao)證以后保(bao)養和維護(hu)的(de)一(yi)個(ge)重要依據，每(mei)(mei)一(yi)條都要做得細致、清晰，包括每(mei)(mei)日的(de)生產模次在內。
（2）作為一(yi)名(ming)模(mo)(mo)具管理人(ren)員，模(mo)(mo)具自(zi)入廠以后，模(mo)(mo)具每一(yi)部分的(de)結構(gou)配件(jian)(jian)必須要詳細記入模(mo)(mo)具檔案里，并且要根據需要，把(ba)模(mo)(mo)具內的(de)易損(sun)(sun)部分列出(chu)，提前準備(bei)(bei)(bei)配件(jian)(jian)，比如(ru)頂桿、型芯等，設立易損(sun)(sun)備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)的(de)最低庫(ku)存(cun)量，從而(er)不至于因準備(bei)(bei)(bei)不足(zu)而(er)延誤(wu)生產(chan)。因為在公司里這樣的(de)教訓(xun)很多(duo)，有備(bei)(bei)(bei)才能無患(huan)。如(ru)果(guo)因為自(zi)己沒(mei)有準備(bei)(bei)(bei)備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)而(er)耽誤(wu)生產(chan)，對于壓(ya)鑄企(qi)業來(lai)說，所造成的(de)成本是很大的(de)，時(shi)間、人(ren)力、保溫爐用電（或(huo)者液化(hua)氣(qi)）等都不是小數字，最主要是延誤(wu)了生產(chan)，耽誤(wu)了交貨損(sun)(sun)失(shi)會更大！
（3）給(gei)模(mo)具(ju)在做履歷卡的(de)(de)同時，有(you)必要(yao)在模(mo)具(ju)本身刻上永久性(xing)標記，易(yi)于分辨。這(zhe)樣只要(yao)不傻(sha)的(de)(de)人都不會(hui)造成裝錯模(mo)具(ju)的(de)(de)鬧(nao)劇。
（4）如果附帶有油缸(gang)(gang)抽(chou)芯器的(de)(de)模具，盡快(kuai)給(gei)(gei)其(qi)配上(shang)快(kuai)換(huan)接頭，不然(ran)，每次拆裝模具從油缸(gang)(gang)里漏出的(de)(de)油所(suo)浪費的(de)(de)錢足(zu)夠你(ni)支(zhi)付(fu)好(hao)幾(ji)(ji)個(ge)員工(gong)一(yi)個(ge)月的(de)(de)工(gong)資，你(ni)也可以用省下來的(de)(de)錢給(gei)(gei)員工(gong)改善一(yi)下伙食(shi)。這(zhe)樣(yang)，也大(da)大(da)縮短了壓鑄操作工(gong)裝卸模具的(de)(de)時間，一(yi)舉(ju)幾(ji)(ji)得(de)的(de)(de)事。切記買一(yi)些質量好(hao)的(de)(de)快(kuai)接頭，否則適得(de)其(qi)反(fan)。
（5）提前制定模具管理規定，對員(yuan)工進行系統培訓，切實地執行下去。
二.模具在生產(chan)過程中(zhong)的(de)注意事項
提到(dao)模具的維護與保(bao)養，在很多壓鑄操作工(gong)的腦海(hai)里會立即閃現出一個概(gai)念，總認為那是(shi)模修(xiu)工(gong)的事，和他關系不大(da)，其實正好相反。
所有模(mo)具(ju)的命運(yun)如何，可(ke)以說(shuo)都(dou)在壓鑄操作工的手(shou)里掌握著(zhu)。打個比(bi)方說(shuo)，你有一部車(che)，開了幾年壞掉了，你能說(shuo)都(dou)是那些洗(xi)車(che)的造成的嗎？所以，模(mo)具(ju)在使用(yong)過程中以下幾點(dian)要特別注意：
（1）模具冷卻系統(tong)的使用。
模(mo)具冷(leng)卻(que)(que)水在正確使用的情況下，不僅延長模(mo)具的使用壽命，而且提高生產效(xiao)率。在實際生產中，我們常常忽視了(le)它(ta)的重要(yao)性，操作工也圖(tu)省(sheng)事，接(jie)來接(jie)去的太麻(ma)煩，就不去接(jie)冷(leng)卻(que)(que)水管了(le)，有的公司甚至在定(ding)制模(mo)具的時候，為(wei)了(le)節約成本，竟然不要(yao)冷(leng)卻(que)(que)水，從(cong)而造(zao)成了(le)很嚴重的后果。
模(mo)具的(de)材料，一般都是專用的(de)模(mo)具鋼(gang)(gang)通(tong)過(guo)(guo)各種(zhong)處(chu)理制作出來的(de)，再好的(de)模(mo)具鋼(gang)(gang)也都有它們使(shi)用的(de)極限性。比如溫(wen)度(du)，模(mo)具在使(shi)用狀態(tai)下，如果模(mo)溫(wen)太高，很容易(yi)就(jiu)會使(shi)模(mo)芯表面早(zao)早(zao)出現龜裂(lie)紋(wen)，有的(de)模(mo)具甚至(zhi)(zhi)還沒有超過(guo)(guo)2000模(mo)次(ci)，龜裂(lie)紋(wen)就(jiu)大面積(ji)出現。甚至(zhi)(zhi)模(mo)具在生(sheng)(sheng)產(chan)中，因為模(mo)具溫(wen)度(du)太高，模(mo)芯都變(bian)了顏色，經過(guo)(guo)測量甚至(zhi)(zhi)達到(dao)四(si)百多度(du)，這樣(yang)的(de)溫(wen)度(du)再遇到(dao)脫模(mo)劑激冷(leng)的(de)狀態(tai)下很容易(yi)出現龜裂(lie)紋(wen)，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)也容易(yi)變(bian)形、拉傷、粘模(mo)等情況出現。
在(zai)使用(yong)(yong)模(mo)具冷卻水的(de)情(qing)況(kuang)下，可大大減(jian)少(shao)(shao)脫模(mo)劑(ji)的(de)使用(yong)(yong)，這(zhe)樣(yang)，操作工就(jiu)不會利用(yong)(yong)脫模(mo)劑(ji)去降(jiang)低模(mo)具的(de)溫度了(le)。其好(hao)處在(zai)于有效延長模(mo)具壽命，節省(sheng)壓鑄周期，提(ti)高產(chan)品質量，減(jian)少(shao)(shao)粘(zhan)(zhan)模(mo)和(he)拉傷及粘(zhan)(zhan)鋁(lv)的(de)情(qing)況(kuang)發生(sheng)，減(jian)少(shao)(shao)脫模(mo)劑(ji)的(de)使用(yong)(yong)，還能減(jian)少(shao)(shao)因模(mo)具溫度過熱而造成頂桿和(he)型芯的(de)損耗。
（2）模(mo)具在開始生(sheng)產(chan)的過程(cheng)中
必須對模(mo)(mo)具(ju)進行預熱，防止(zhi)冷的(de)模(mo)(mo)具(ju)突(tu)然遇(yu)到熱的(de)金屬液(ye)而導致龜裂(lie)紋的(de)出現(xian)。較復雜(za)的(de)模(mo)(mo)具(ju)可以(yi)用噴燈、液(ye)化氣，條件好(hao)的(de)用模(mo)(mo)溫機，比較簡單的(de)模(mo)(mo)具(ju)可以(yi)利用慢壓射(she)預熱。
（3）對(dui)模具分型(xing)面(mian)的(de)清理(li)。
這(zhe)一(yi)(yi)點是(shi)很費事的(de)，也是(shi)很容易(yi)忽視的(de)，如果(guo)老板起點高(gao)，買(mai)一(yi)(yi)副好的(de)模(mo)具(ju)，那么就顯(xian)得工作輕(qing)松(song)得多，如果(guo)模(mo)具(ju)質量不好，生產時在模(mo)具(ju)分型面上難免(mian)有飛邊或者污(wu)垢的(de)產生，操作工應該經常去清理這(zhe)些部位(wei)，隨時配備一(yi)(yi)把小(xiao)鏟(chan)刀。
如(ru)果有了飛(fei)邊沒(mei)有及時清除，模(mo)(mo)具分型面很容易(yi)壓塌，造成在(zai)生產過程(cheng)中跑(pao)鋁(lv)，一(yi)旦造成這種后果，不管你有多么(me)好的模(mo)(mo)修(xiu)專家，完(wan)全修(xiu)復的可能性(xing)是很小(xiao)的，不是他們沒(mei)有本事(shi)。
出現跑鋁(lv)所造(zao)成的(de)后(hou)果，不但增(zeng)加(jia)(jia)了壓鑄成本，白白的(de)鋁(lv)浪費掉(diao)，產品質量也不穩定，特(te)別是內部質量，而且增(zeng)加(jia)(jia)了工(gong)(gong)藝參數確定的(de)難度(du)，合格(ge)率(lv)(lv)會下降很多，從安全考慮，增(zeng)加(jia)(jia)了出現工(gong)(gong)傷的(de)幾率(lv)(lv)。
在交接班的(de)時候，操作工(gong)(gong)應用煤油徹(che)底對模(mo)(mo)(mo)具分型(xing)面清(qing)洗(xi)一遍，不但能防止模(mo)(mo)(mo)具不會被擠傷，而且經過清(qing)洗(xi)，能把(ba)模(mo)(mo)(mo)具上被脫模(mo)(mo)(mo)劑的(de)殘留物或(huo)者其它污(wu)垢堵塞的(de)排(pai)氣槽(cao)打(da)通，有(you)利于(yu)壓(ya)射過程(cheng)中型(xing)腔內氣體的(de)排(pai)出(chu)，提(ti)高(gao)產品質量。一個(ge)班組(zu)下來，清(qing)洗(xi)分型(xing)面兩次為宜，要讓員工(gong)(gong)養成一個(ge)良好的(de)習(xi)慣。
（4）注意絕對禁(jin)止(zhi)壓鑄機與模(mo)具之間的信號線(xian)有(you)接頭現象(xiang)。
原(yuan)因很明確，在日常生產中(zhong)，很難避免信(xin)(xin)號線上沾(zhan)水(shui)，或者是(shi)接(jie)頭(tou)包(bao)扎的地方容易破，從而造(zao)(zao)成與機床短接(jie)，如果造(zao)(zao)成信(xin)(xin)號錯(cuo)誤，輕則報警自動停機，耽誤時間，重則信(xin)(xin)號紊(wen)亂，把模具頂壞，造(zao)(zao)成不必要的損失。行程開關注意防水(shui)。
（5）每個班組接班時，按照(zhao)本(ben)公司的《模具點(dian)檢表》認真地做(zuo)點(dian)檢，發現問(wen)題及時解決，以免(mian)給自(zi)己(ji)造(zao)成不必(bi)要的麻煩。
三.有病(bing)治病(bing)，無病(bing)強身
模(mo)修班的(de)(de)職責(ze)，在模(mo)具(ju)的(de)(de)保養(yang)與維護方面起到(dao)“有病治(zhi)病，無病強身”的(de)(de)作用。針對一套模(mo)具(ju)一個(ge)(ge)批(pi)次的(de)(de)任務完成，模(mo)具(ju)卸下后，模(mo)修人員必須對這(zhe)(zhe)套模(mo)具(ju)有一個(ge)(ge)很詳細的(de)(de)了(le)解，比如(ru)，截止到(dao)現在一共(gong)生產了(le)多(duo)少模(mo)次，曾經出(chu)過什么故障，查看尾件產品(pin)了(le)解目前(qian)的(de)(de)模(mo)具(ju)狀態(tai)，是否到(dao)了(le)模(mo)具(ju)的(de)(de)安全(quan)使用壽(shou)命，是否要根據生產量(liang)向車間(jian)報備(bei)模(mo)等(deng)，這(zhe)(zhe)就(jiu)必須要查看此模(mo)具(ju)的(de)(de)檔案。
（1）模修(xiu)人員在(zai)維護(hu)、維修(xiu)、保養的(de)(de)過程中必須要掌握一個原則(ze)，絕對不允許私自(zi)更(geng)改(gai)模具的(de)(de)尺(chi)寸，在(zai)這樣(yang)一個前提(ti)下(xia)去(qu)開展工(gong)作。如果一旦改(gai)變原有尺(chi)寸，就有產生批量質量事故的(de)(de)發生，損失將是很(hen)慘重的(de)(de)。
（2）根據(ju)本公司《模修(xiu)維護保養(yang)管理規定(ding)》，切(qie)實做好維護保養(yang)工作。
在保養過程(cheng)中(zhong)，模(mo)(mo)修(xiu)工對(dui)使用(yong)的(de)工具缺乏使用(yong)意識(shi)，比如，在對(dui)模(mo)(mo)具拋光(guang)的(de)過程(cheng)中(zhong)，用(yong)比較粗的(de)油石，有的(de)甚至把(ba)拋光(guang)機裝上(shang)百葉輪(lun)對(dui)模(mo)(mo)芯(xin)(xin)進行(xing)拋光(guang)，不(bu)但造成模(mo)(mo)芯(xin)(xin)表面到處都是(shi)(shi)(shi)深度劃(hua)痕，而且(qie)傷到模(mo)(mo)芯(xin)(xin)表面氮化層，使壓鑄下次(ci)生(sheng)產(chan)(chan)時根(gen)本就無法使用(yong)，不(bu)是(shi)(shi)(shi)粘模(mo)(mo)，就是(shi)(shi)(shi)拉傷。有很(hen)多情況就是(shi)(shi)(shi)這樣，上(shang)次(ci)模(mo)(mo)具生(sheng)產(chan)(chan)得好好的(de)，等這次(ci)再生(sheng)產(chan)(chan)，就怎么也干不(bu)出活了，除了其(qi)它外界因素外，這是(shi)(shi)(shi)個很(hen)重要(yao)的(de)原(yuan)因。
（3）對于易(yi)損(sun)件(jian)，比如頂桿、型芯(xin)等(deng)，應仔細檢查有(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)彎曲、裂痕等(deng)，如果(guo)有(you)(you)(you)，及(ji)時(shi)更(geng)換，好多情況是等(deng)模具再生產時(shi)，沒有(you)(you)(you)完成(cheng)多少模次型芯(xin)就斷了，大(da)(da)多原因由此(ci)沒有(you)(you)(you)認真(zhen)檢查、有(you)(you)(you)問題沒有(you)(you)(you)提前發現(xian)而成(cheng)，造成(cheng)人力和時(shi)間(jian)的很(hen)大(da)(da)浪費。
（4）拋光模具需要(yao)補(bu)充一點，哪(na)兒(er)有粘鋁，哪(na)兒(er)有積碳，就拋光哪(na)兒(er)，盡量減少(shao)因為(wei)拋光而對(dui)模具所造成的磨損。
（5）應對(dui)模(mo)具(ju)所有運動的部位(wei)(wei)和(he)結合(he)部位(wei)(wei)、螺釘等做潤滑和(he)防銹處理(li)。
（6）模具管理人員隨時監督保養狀況，注意(yi)其它的管理細節，做好保養維修記錄，以(yi)備(bei)查詢。
（7）模具的(de)(de)(de)保管應做(zuo)到臺帳、圖紙、檔案等的(de)(de)(de)一致性，模具不能拆開(kai)存放，避免零件的(de)(de)(de)丟失(shi)，長期不使用的(de)(de)(de)模具定(ding)期做(zuo)防(fang)銹處(chu)理。新模具在規定(ding)的(de)(de)(de)時期內盡(jin)量做(zuo)去應力處(chu)理，以(yi)延長其使用壽(shou)命。
在模具保養和維修過程中，有些說的挺簡單，都明(ming)白，但真正做下去(qu)很難(nan)，需要(yao)我們盡職盡責地落(luo)實下去(qu)，把工(gong)作做到位。
