壓鑄模具

壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)具是鑄(zhu)(zhu)造金屬零部(bu)件的(de)(de)一種(zhong)工(gong)(gong)具， 一種(zhong)在(zai)專用的(de)(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)鍛(duan)機上完成(cheng)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝的(de)(de)工(gong)(gong)具。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)基本工(gong)(gong)藝過程(cheng)是：金屬液(ye)先(xian)低(di)速或高速鑄(zhu)(zhu)造充型進模(mo)具的(de)(de)型腔內，模(mo)具有(you)活(huo)動的(de)(de)型腔面，它隨著金屬液(ye)的(de)(de)冷卻過程(cheng)加壓(ya)(ya)鍛(duan)造，既消(xiao)除毛坯(pi)的(de)(de)縮孔(kong)縮松(song)缺陷，也使毛坯(pi)的(de)(de)內部(bu)組織達到鍛(duan)態的(de)(de)破碎(sui)晶粒(li)。毛坯(pi)的(de)(de)綜(zong)合機械(xie)性能得到顯著的(de)(de)提(ti)高。

簡介

壓鑄(zhu)材料、壓鑄(zhu)機、模具是壓鑄(zhu)生產(chan)的三大(da)要(yao)素(su)，缺一不可。所(suo)謂壓鑄(zhu)工藝就是將這三大(da)要(yao)素(su)有(you)機地(di)加以(yi)綜合(he)運用，使(shi)能穩定地(di)有(you)節奏地(di)和高效地(di)生產(chan)出外觀、內在(zai)質(zhi)量(liang)好的、尺寸符合(he)圖(tu)樣或協(xie)議規(gui)定要(yao)求(qiu)的合(he)格鑄(zhu)件，甚至優質(zhi)鑄(zhu)件的過程

常見材質

壓鑄(zhu)件(jian)所采用(yong)的合(he)金(jin)(jin)主要是有色合(he)金(jin)(jin)，至于黑色金(jin)(jin)屬(shu)（鋼、鐵等）由于模具材(cai)料等問題，較(jiao)少使用(yong)。而有色合(he)金(jin)(jin)壓鑄(zhu)件(jian)中又以鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)使用(yong)較(jiao)廣泛，鋅合(he)金(jin)(jin)次之。 下面(mian)簡單(dan)介紹一下壓鑄(zhu)有色金(jin)(jin)屬(shu)的情況。

（1）壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金
（2）各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜
鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃
鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃
鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃
鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃
鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃
硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃
* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 ②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

設計過程

1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝。
2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。
3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。
4、抽芯距和力的設計。
5、頂出機構的設計。
6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。
7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。
8、設計完成